3d baskı nedir

3D baskı hakkında daha fazla bilgi edinin

3D baskı veya ek olarak üretim, dijital dosyadan üç boyutlu katı nesneler yapma işlemidir.

3D yazdırılmış bir nesnenin oluşturulması, ekleme işlemleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bir ekleme işleminde, bir nesne, nesne oluşturulana kadar ardışık malzeme katmanları serilerek oluşturulur. Bu katmanların her biri, nihai nesnenin ince bir dilim kesiti olarak görülebilir.

3D baskı, çıkararak üretimin tam tersidir ; çıkarma ile imalat, örneğin bir freze makinesi ile bir metal veya plastik parçasını keser veya oyur.

3D baskı, geleneksel üretim yöntemlerinden daha az malzeme kullanarak karmaşık şekiller üretmenizi sağlar.

İngilizce “fused deposition modeling” terimi veya “kaynaşmış biriktirme modelleme” terimi ve kısaltması “FDM”, işlemin geliştiricisi tarafından ticari olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, İngilizce’de “fused filament fabrication” veya “kaynaşmış filament üretimi” veya FFF terimi eş anlamlı olarak veya FDM kullanılır. Hem kısaltmalar hem de terimler burada kullanılır. Diğerleri kaynaşmış filament baskıyı çağırır.

Birkaç tür 3D baskı geliştirilmiştir veya geliştirilmektedir, ancak FDM baskı en yaygın ve uygun maliyetli olmaya devam etmektedir.

FDM 3D Baskı nedir?

Kaynaşmış biriktirme modellemesi veya FDM, ekleyerek üretimi kullanan yenilikçi bir baskı türüdür
3D nesneler üretmek için.
Ortak uygulamalar arasında prototip üretimi, sınırlı miktarda üretim ve hobi kullanımı sayılabilir.

3D Baskı FDM işlemi x-y-z doğrusal, üç boyutlu tasarımda x dikey ve y yatay olarak yazdırılır. 2D katmanlar üst üste eklendikçe, z ekseni 3D yazdırılmış nesne oluşturmak için derinlik sağlar. İşlem sırasında, tasarımına dayanarak üretilen nesnenin desteklenmesi için destek veya iskele gerekebilir. Bu ek malzeme tipik olarak tüm FFF baskı işleminin bir parçası olarak yazdırılır ve daha sonra baskı tamamlandığında manuel olarak çıkarılır.

Dolgu Yoğunluğu

3D baskı, içi boştan katıya yoğunluğu değişen nesneleri üretmek için kullanılır. Malzeme yollarının birbirine ne kadar yakın yatırıldığı daha sonra nesnenin yoğunluğunu ve mukavemetini belirleyen dolgu yüzdesini belirler. 3D yazıcılar için yaygın dolgu yoğunluğu yüzdeleri yüzde 0, 5, 10, 15, 20, 25, 50, 75 ve 100’dür.

FDM Basılı Malzeme Çeşitleri

FDM 3D baskıda çok çeşitli malzemeler kullanılabilir, Termoplastikler en yaygın tiptir ve birkaç termoplastik popülerdir. İçerirler:

  • ABS : (Acrylonitrile Butadiene Styrene), mukavemeti yüksek ve petrol bazlı bir termoplastiktir. FDM teknolojisini kullanan ve tabla ısıtıcıya sahip bir 3D Yazıcı ABS baskı yapabilir. Tamamen kapalı kasaya sahip 3D yazıcılarla sorunsuz ve kaliteli baskılar alabilirsiniz. Ayrıca, LEGO parçaları da ABS’dir.
  • PLA :Bu Filament bir çeşit 3D Yazıcı hammaddesidir. ABS ve PLA olmak üzere başlıca iki filament bugün 3D Yazıcılarda sıklıkla kullanılmaktadır. PLA türü plastik, şeker kamışı ve mısır nişastası başta olmak üzere bitkisel ürünlerden elde edilen bir plastiktir. Bu sebeple “yeşil plastik” olarak da bilinir
  • Nylon : Bu filament inanılmaz güçlü, dayanıklı ve çok yönlü bir 3D baskı malzemesidir. İnce olduğu zaman esnektir, ancak çok katmanlı yapışkan özelliği yüksek olan naylon, hareketli menteşeler ve diğer fonksiyonel parçalar ile iyi uyum sağlar.
  • PETG  :  bugün kullanılan en yaygın polimerlerden biri olan Polietilen Tereftalat’ın kısaltmasıdır. Su şişeleri, gıda paketleme ve sayısız diğer ortak plastik ürünleri üretmek için kullanılır. PETG, 3D baskı filamenti olarak değerini, kullanımı kolay ve dayanıklı bir malzeme olarak kanıtlamıştır.

3D baskı için tasarım yaparken temel kurallar

3D yazıcılarla yapılabilecekler sınırsızdır, fakat kullandığı malzeme teknolojisi açısından dikkat edilmesi gereken bazı noktalar vardır.Aşağıda 3D yazıcılar için modelinizi hazırlarken dikkat etmeniz gereken temel kurallar özetlenmiştir:

  • Çiziminizi solid olarak yapın , yüzey oluşturarak değil , böylesi daha kolaydır:
    3D yazıcılar yüzey yaparak oluşturulan CAD dosyalarını yazdıramazlar. Dosya “solid” olarak oluşturulmuş bir CAD dosyası olmalıdır. Duvar kalınlıkları en az 1mm ölçüsünde olmalıdır. Fakat “sıfır” değerinde bir kalınlığa kesinlikle sahip olmamalıdır. (Çizim programında çizdiğimiz bir düzlem genellikle “sıfır” ölçüsünde bir kalınlığa sahiptir.Bu nedenle yüzeyleri birleştirerek 3D model oluşturulmamalıdır.) Eğer yüzeyleri birleştirerek 3D model oluşturacaksak , o zaman oluşturduğumuz modelde yüzeyler arasında boşluk bırakmamaya dikkat etmemiz gerekir.(Modelimiz “su geçirmez” olmalıdır. 4. önerimize göz atınız.)
  • Paylaşılan kenar olmamalıdır:
    CAD dosyanızda bulunan iki veya daha fazla nesne çizimi arasında paylaşılan kenar veya ortak kenarlar olmamalıdır. Aralarında en azından 0,1 mm gibi bir boşluk olması gerekir. Veya içiçe geçmiş olmaları , kaynaşmış olmaları gereklidir.
  • Normaller , normal yerlerinde olsun
    “Normal” ler CAD dosyalarında bir yüzeye dik olarak çıkan ve yüzeyin hangi yüzünün iç , hangi yüzünün dış olduğunu belirten referans dikmeleridir. Ters dönmüş bir normal , bilgisayara yüzeyin iç ve dış yüzey bilgilerini yanlış olarak tanıtır. Böyle bir durumu ücretsiz yazılım Netfabb Studio Basic ile kolayca onarabiliriz.
  • Yüzeyleri kapatın:
    Yazıcıda nesnenizi yazdırmaya başlamadan önce çizim dosyanızı açık yüzey olup olmadığı konusunda tekrar kontrol etmelisiniz.Açık yüzeyden, model yüzeyi üzerinde gezinirken yüzeyden modelin içine bulduğumuz geçit veya gedikleri anlarız. Böyle durumlara genellikle modeli oluştururken yüzeyleri kullandıysak rastlarız. Veya model oluşturulduktan sonra kaydetme aşamalarında veya STL’e dönüştürme aşamalarında da rastlayabiliriz. Böyle yerleri tesbit edip , kapatmak için de Netfabb Studio Basic ücretsiz yazılımını kullanabiliriz.
  • İçi boş modeller:

    Eğer büyük hacimli bir nesne oluşturuyorsanız içini boşaltmanızı tavsiye ederiz. Bu sayede modelin içerisinde kullanacağınız malzemeden tasarruf edip , modelinizi daha ucuza getirebilirsiniz.Kalınlıkları her zaman için en az 2mm olacak şekilde ayarlayın

  • Yazıcınızın limitlerini her zaman akılda tutun:

    Her makinanın kendine özgü bir baskı hacmi vardır. Bu hacmin dışında , daha büyük olarak nesne bastırmak isterseniz o zaman mutlaka ekleme yapılmak zorunda kalınacaktır. Çünkü Baskı hacmi eklentisiz nesne yazdırabileceğimiz en büyük hacmi simgeler. Eğer daha büyük model istiyorsanız çiziminizi sizin için büyütüp , uygun yerlerinden bölebiliriz.

  • Ölçeği küçültme:

    Modelinizi mümkün olan en küçük ölçüye getirmeniz fiyatlandırmada çok büyük farklar ortaya çıkaracaktır. Söz gelimi modelinizi yarı yarıya küçültürseniz maliyeti sekize bölmüş olursunuz. Küçük olarak ölçeklendirme yaparken olması gereken duvar kalınlık inceliğinin altına düşülmemeye özen gösterilmelidir.(1 mm). Bu konuya özellikle çok büyük ölçüye sahip modellerin(örnek: mimari modellerin) küçültülmeleri sırasında özellikle dikkat etmek gerekir.

  • Boşluklara dikkat edin:

    Hareketli parçalar arasındaki boşluk en az 0,5mm olmalıdır. Daha az olursa o zaman parçalar birbirine yapışabilir ve serbest hareket etmeleri zorlaşır.Model hazırlanırken çok sık yapılan hatalardan bir tanesi hareket boşluğunun “sıfır” olarak çizilmesidir.Yazdırmadan önce mutlaka kontrol edin ve boşluğun ölçüsünün “sıfır” olmadığından emin olun. 

  • İnce kol sendromu:

    Eğer yaptığınız çizimde ince kollar varsa, ve bu kolların uçlarında ağırlık teşkil eden parçalar da mevcutsa o zaman yazdırma esnasında veya sonrasında bu kolların eğilme veya kırılma olasılıkları çok fazla demektir.Bu durumla özellikle modelleri küçültürken karşılaşırız. Çiziminizi ölçeklendirirken, çizimde kolların ucunda yük asılıysa bu noktaya dikkat etmeyi unutmayın.

  • Yükleyeceğim dosyanın formatı ne olmalı?

    Boyutlu tasarımınız hazır ise, STL,OBJ gibi olarak dosyanızı gönderebilirsiniz.

SLA 3D Baskı nedir?

SLA Stereolithography 3D baskı teknolojisi, 3D baskı teknolojileri içerisinde ilk icat edilen 3d baskı teknolojisidir. 3D yazıcı teknolojisinin mucidi olarak bililinen Chuck Hull tarafından bulunan SLA teknolojisi 1986 yılında icat edilmiştir ve 3DSystems firmasını kurmuştur.

SLA teknolojisi reçine baskı olarak da bilinir. Fotopolimer reçine malzeme kullanılarak ışığın, molekül zincirlerini birbirine bağlayarak polimerler oluşturması ile 3d modeller oluşur ve lazerin ince işleme hassasiyeti sayesinde detaylı modeller bu teknoloji ile üretilebilir. Ayrıca SLA teknolojisine benzer şekilde çalışan DLP Dijital Light Projector teknolojisi olarak adlandırılan ışık kaynağı olarak projektör kullanılan reçine 3d baskı teknolojiside mevcuttur. Bu teknolojileri kullanacan 3d yazıcı markalarının başlıcaları ise 3D Systems ve Formlabs’dir.

SLA Reçine 3D baskı teknolojisi ilk kullanım olarak medikal modellerin üretilmesinde kullanılmaktadır. Tomografi yada MR ile alınan hasta modelleri SLA 3d yazıcılar sayesinde detaylı olarak üretilerek ameliyat öncesi planlamalarda kullanılmaktadır.

Ayrıca yaygın olarak SLA reçine 3d baskı teknolojisi kuyum alanında da kullanılmaktadır. Bilgisayar ortamında hazırlanan 3d modeller dökülebilir reçine malzemeden üretilir ve oluşturulan prototip kalıp alınacak olan master model olarak kullanılır.

SLA (stereolithography) 3D Baskı; reçine gibi sıvı bir malzemenin lazer ya da gün ışığının katılaştırma etkisi kullanılarak yapılan üç boyutlu baskı yöntemidir. Işığın katılaştırma etkisi kürleme olarak adlandırılır.

Önce üç boyutlu baskısı alınacak model yazıcının arayüz programına aktarılır ve burada yazıcının kullanacağı G-code dediğimiz baskı dosyası oluşturulur. Bu dosya yazıcıya gönderilerek / yüklenerek bir kap içindeki sıvı reçineye uygulanan lazer ya da gün ışığı dalga boylarındaki ışığın şiddeti ile kürleme işlemi gerçekleştirilir.

SLA yönteminin kullanım zorluğu ve nispeten daha pahalı olması nedeniyle daha az tercih edilirken, baskı hassasiyeti yüksek olduğundan daha çok kuyumculuk, dişçilik gibi sektörlerde kullanılmaktadır.

SLA 3d baskı yöntemi ile örnek baskı işlemini videomuzdan izleyebilirsiniz. Sorularınız için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyiniz.

SLA 3d baskı Kullanım Alanları

SLA teknolojisinin kullanım alanı çok geniştir. Karmaşık tasarımlı modellerin üretimi için ideal çözümler sunar. Geniş malzeme seçeneği sayesinde bir çok sektör için uygundur. Aşağıda bazı sektörler verilmiştir.

Kullanım Alanları
Modelin niteliğine göre:
– Karmaşık yapılı modellerde,
– Yüzey kalitesinin ve ölçüsel tutarlılığın çok yüksek olması gereken modellerde,
– İyi mekanik dayanım göstermesi gereken modellerde.


Sektörlere göre:
– Kuyumculuk, takı ve aksesuar üretimi,
– Dental modeller,
– Biyomedikal modeller,
– Otomotiv prototipleri,
– Kullanıcı elektroniği ürünlerinin prototipleri,
– Endüstriyel prototipler.

images-1

Ne bekliyorsun? ​​3D baskıya bugün başla